Detrás de cada puerta interior duradera de WPC que funciona bien en proyectos en climas húmedos, hay un conjunto completo de rigurosos procedimientos de fabricación basados en extrusión.
Muchos compradores se centran principalmente en los colores finales, la textura de las superficies y los estilos de diseño a la hora de seleccionar las puertas. Sin embargo, la verdadera calidad a largo plazo se forma mucho antes de la laminación o el acabado de pintura. Los pequeños detalles en la etapa inicial de producción determinan en gran medida si las puertas resistirán la hinchazón, la deformación, el agrietamiento y el daño de las termitas años después de la instalación.
Nuestra hoja de puerta de WPC tipo extrusión utiliza polvo de madera y compuesto de PVC como materia prima. Toda la cadena de producción sigue estrictos pasos estandarizados:
Primero, se mezclan completamente el polvo de madera calificado y las partículas de PVC y luego se introducen en la extrusora. En condiciones controladas de alta temperatura, el material compuesto se extruye y se forma, seguido de enfriamiento y conformación para obtener una hoja de puerta en blanco estable.
Después de la extrusión, los paneles en blanco se cortan con precisión para alcanzar las dimensiones requeridas de la puerta.
Luego viene el pulido del material base para alisar superficies rugosas.
Realizamos fresado CNC para crear diferentes perfiles de puertas, ranuras y formas decorativas para diversos requisitos de diseño.
Se procesan recortes precisos para las posiciones de las cerraduras y los bolsillos de las bisagras para garantizar una fácil instalación en el sitio.
También fresamos ranuras impermeables a lo largo de los bordes de las puertas. Esta estructura de ranura especial reduce eficazmente la penetración de humedad, una característica crítica para las casas en regiones costeras y de alta humedad como el sur de Europa.
Incluso después de fresar y cortar, es posible que aún existan pequeñas imperfecciones en la superficie. Por lo tanto, nuestras hojas de puerta pasan por múltiples trabajos de reparación y pulido. Primero se rellenan y reparan los defectos, luego se aplica el esmerilado mecánico y luego el pulido fino manual. Este proceso combinado garantiza un sustrato plano y liso para un tratamiento superficial posterior.
Una vez finalizada la preparación del sustrato, las puertas pasan al taller de acabado de superficies: ya sea laminación con lámina o tratamiento de pintura según los requisitos del pedido del cliente.
Cada puerta terminada pasará una estricta inspección de calidad: verificando la precisión de las dimensiones, la planitud de la superficie, la calidad del fresado y el efecto del acabado. Sólo los artículos calificados pasarán al embalaje y envío.
Hemos visto muchos productos de WPC de bajo costo en el mercado que se saltan los pasos de reparación o ignoran el procesamiento de ranuras impermeables. Esos atajos causarán problemas ocultos a los usuarios finales más adelante, como deformación y mala resistencia a la humedad.
No se puede omitir la producción estandarizada para pedidos al por mayor estables. Si bien aceptamos muestras personalizadas para pruebas de diseño, nos atenemos a los tamaños estándar de fábrica para pedidos de volumen de contenedores, para mantener una calidad constante y un plazo de entrega controlable para nuestros socios globales.
Las puertas de WPC de calidad no se tratan sólo de una apariencia atractiva. Es todo el conjunto de artesanía con los pies en la tierra lo que brinda tranquilidad a los propietarios de viviendas, renovadores y contratistas de proyectos.